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球墨鑄鐵球化處理方法

2007-09-13來源:壓鑄網
核心摘要:球墨鑄鐵球化處理方法
 
1.表面添加法  2.沖入法  3.柱塞法
  4.壓力添加法  5.其它特殊處理方法
沖入法所用的鐵水包必須在鐵水包內制作凹部,將球化劑裝入其凹部。
然后添加覆蓋材料0.8-1.1%,;將球化劑蓋嚴。
當使用同一的鐵水包連續處理時,要確認鐵水包凹部無殘留熔融金屬及夾雜物后,方可投入球化劑。
出爐方法:在往鐵水包中沖入鐵水時,要從凹部裝有球化劑相反一側沖入鐵水,以免熔融金屬直接沖
入凹部。出鐵速度要快。
球 化 劑

規格牌號
主要化學成份 %
使用條件
規格
牌號
Re
Mg
Si
Al
Ca
Ba
適用鐵水種類
處理溫度℃
原鐵水含S%
適用于球鐵牌號
普通型
 
ReSiFeMg5-10
4-6
9-11
38-44
≤1.5
適量
沖天爐
1420-1460

0.08
QT500-7
QT600-3
ReSiFeMg7-8
6-8
7-9
38-44
≤1.5
適量
沖天爐
1420-1460

0.08
QT500-7
QT600-3
復球鐵素體型
 
 
ReSiFeMg3-8
2.5-3.5
7-9
38-44
≤1.5
適量
適量
沖天爐與電爐
1440-1520

0.08
QT400-18
QT450-10
ReSiFeMg2-7
1.5-2.5
6-8
38-44
≤1.5
適量
適量
電爐
1440-1520

0.04
QT400-18
QT450-10
ReSiFeMg1-6
0.5-1.5
5-7
38-44
≤1.5
適量
適量
深度脫硫鐵水
1440-1520
≤0.015
厚大斷面球鐵專用
復球珠光體型
 
 
ReSiFeMg3-8
2.5-3.5
7-9
38-44
≤1.5
適量
適量
沖天爐與電爐
1420-1470

0.08
QT600-3
QT700-2
ReSiFeMg2-7
1.5-2.5
6-8
38-44
≤1.5
適量
適量
電爐
1440-1520

0.04
QT600-3
QT700-2
ReSiFeMg1-7
0.5-1.5
6-8
38-44
≤1.5
適量
適量
電爐
1440-1520
≤0.015
厚大斷面球鐵專用
 
釔基重稀土型
YReSiFeMg4-8
Y3-5
7-9
38-44
≤1.5
適量
適量
沖天爐
1420-1470

0.08
適用于對本體組織性能要求較高的鑄件及厚大斷面鑄件
 
 
 
 
YReSiFeMg2-8
Y1-3
7-9
38-44
≤1.5
適量
適量
電爐
1440-1520

0.02
 
 
釔鈰復合稀土型
YCeSiFeMg5-8
4-6
7-9
38-44
≤1.5
適量
適量
沖天爐
1420-1470

0.08
YCeSiFeMg3-8
2-4
7-9
38-44
≤1.5
適量
適量
1420-1500

0.04
YCeSiFeMg1-8
0.5-1.5
7-9
38-44
≤1.5
適量
適量
電爐
1440-1520

0.015

注:☆YCeSiFeMg3-8主要用于球鐵件生產流水線上,球化處理后在保溫澆注爐中存放30-60分鐘場合;Ca、Ba與Re、Mg含量可按用戶要求特殊加工。
產品料度與包裝:通常粒度5-25mm, 也可按用戶要求特殊加工,包裝25 Kg。
(責任編輯:shuipin)
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