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櫻井ALINON系列MK-TC新型環(huán)保型無硅鋁合金脫模劑。不含硅油成份，適用于鋁合金產(chǎn)品表面后處理要求高和不含硅的簡單鑄件。如：汽車配件、航空產(chǎn)品、家庭用品等。本產(chǎn)品不含HAP和PAHS，通過ROHS和REACH最新環(huán)保標(biāo)準。脫模性能好、不變黃、不發(fā)臭。是目前最新含硅脫模劑的最佳代替品。
⊙產(chǎn)品特點：
優(yōu)越的后加工處理——櫻井無硅脫模劑。不含硅、碏，不造成產(chǎn)品表面硅殘留和重金屬超標(biāo)，有效避免產(chǎn)品表面硅滲透、掉漆、電鍍起泡和產(chǎn)品表面粘膠脫落。
優(yōu)越脫模性能——櫻井模劑噴涂到模具表面上。有效成份立刻形成的致密薄膜。該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷、低摩擦系數(shù)，有效阻止壓鑄制品與模具的焊合。起到離型防粘防止產(chǎn)品變型。同時出色的潤滑性能加快鋁液流動性，使鋁液能在型腔迅速成型。避免造成產(chǎn)品缺陷和拉傷。
3.特級表面光潔度——櫻井系列采用希有特殊材料。能有效解決鑄件表面發(fā)黑，水紋過多和避免產(chǎn)生冷隔。能解決產(chǎn)品后加工處理，如：拋光和電鍍等難題。
4.充分保護模具——櫻井脫模劑在模具表面形成一層保護膜。有效降低鋁液對模具的熱量和機械沖擊作用。選擇櫻井優(yōu)質(zhì)脫模劑能有效保護模具，延長模具使用時間，減少修模次數(shù)。
5.無積碳性能——櫻井脫模劑使用操作十分簡單方便。無積碳、無模垢、不產(chǎn)生氧化皮。減少省模次數(shù)和清洗模具，產(chǎn)品表面光潔、亮麗，不影響后續(xù)電鍍、拋光和噴涂表面處理。
6.耐高溫性能優(yōu)越——櫻井脫模劑有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。在使用溫度范圍內(nèi)不氧化、不燃燒、不腐蝕模具和表面分解殘留。即使在300℃高溫時，失重量很少（熱失重不超10%）。從而保證，在高溫條件下、在模具上形成較強的脫模膜。起到抑制高溫?zé)凉崱櫥兔撃５淖饔谩?br />7.冷卻效果好——櫻井脫模劑在壓鑄過程中有效控制由于模具不斷被高溫液態(tài)金屬加熱使其溫度不斷上升，過高模具溫度使壓鑄件產(chǎn)生缺陷。如：粘模、起泡、熱裂和燒傷。同時模具長期高溫工作含到模具材料強度下降，造成模具裂紋和使用壽命下降。
8.耐黃變———使用櫻井無硅脫模劑。不造成產(chǎn)品表面發(fā)黃、發(fā)黑、發(fā)臭等現(xiàn)象。
9.安全性能高——櫻井脫模劑無毒、不燃、無腐蝕性、無化學(xué)反應(yīng)。在使用過程中不含產(chǎn)生有害煙霧。模具和產(chǎn)品表面無殘留，清潔維護簡單，一洗即凈，不影響后續(xù)加工。
⊙理化數(shù)據(jù)：
氣味 低氣味 密度（H2O） 1.10 PH
外觀 乳白色液體 使用溫度 200℃-300℃
閃點（COC） 不適用 折光系數(shù)＠20℃ 1.2
冰點 -10℃ Ph（5％稀釋液） 7
⊙調(diào)配說明：
1.推薦使用量（稀釋比例）：一般加工：1：100 復(fù)雜加工：1：80
請根據(jù)現(xiàn)場工藝人員調(diào)配測試濃度，最后確定最佳稀釋比例！
2.若超過典型使用量范圍以外請聯(lián)系我們以獲得技術(shù)支持。
3.與水混合后使用（將濃縮液加入水中稀釋）。
4.請盡量使用去離子水來稀釋，有助于延長工作液壽命，減少濃縮液的使用量，充分體現(xiàn)加工液的性能。
5.除非技術(shù)服務(wù)部允許外，不得添加其它物質(zhì)到濃縮液和稀釋液中。
6.濃度控制可通過折光儀及折光系數(shù)獲得稀釋液的濃度百分含量。
⊙注意事項；
1、壓鑄脫模劑必須采用純凈水稀釋，稀釋比例1:80-1:100倍，輕輕搖晃或攪拌均勻即可使用；稀釋比例可根據(jù)鑄件復(fù)雜性、模深等 做適當(dāng)調(diào)整。
2、采用噴槍或自動系統(tǒng)噴涂，注意噴涂均勻并吹干。
3、模具最佳使用溫度200℃-350℃。
4、壓鑄脫模劑常溫下儲存，注意防凍防曬，開封后注意密封蓋好保管。
⊙產(chǎn)品特點：
優(yōu)越的后加工處理——櫻井無硅脫模劑。不含硅、碏，不造成產(chǎn)品表面硅殘留和重金屬超標(biāo)，有效避免產(chǎn)品表面硅滲透、掉漆、電鍍起泡和產(chǎn)品表面粘膠脫落。
優(yōu)越脫模性能——櫻井模劑噴涂到模具表面上。有效成份立刻形成的致密薄膜。該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷、低摩擦系數(shù)，有效阻止壓鑄制品與模具的焊合。起到離型防粘防止產(chǎn)品變型。同時出色的潤滑性能加快鋁液流動性，使鋁液能在型腔迅速成型。避免造成產(chǎn)品缺陷和拉傷。
3.特級表面光潔度——櫻井系列采用希有特殊材料。能有效解決鑄件表面發(fā)黑，水紋過多和避免產(chǎn)生冷隔。能解決產(chǎn)品后加工處理，如：拋光和電鍍等難題。
4.充分保護模具——櫻井脫模劑在模具表面形成一層保護膜。有效降低鋁液對模具的熱量和機械沖擊作用。選擇櫻井優(yōu)質(zhì)脫模劑能有效保護模具，延長模具使用時間，減少修模次數(shù)。
5.無積碳性能——櫻井脫模劑使用操作十分簡單方便。無積碳、無模垢、不產(chǎn)生氧化皮。減少省模次數(shù)和清洗模具，產(chǎn)品表面光潔、亮麗，不影響后續(xù)電鍍、拋光和噴涂表面處理。
6.耐高溫性能優(yōu)越——櫻井脫模劑有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。在使用溫度范圍內(nèi)不氧化、不燃燒、不腐蝕模具和表面分解殘留。即使在300℃高溫時，失重量很少（熱失重不超10%）。從而保證，在高溫條件下、在模具上形成較強的脫模膜。起到抑制高溫?zé)凉崱櫥兔撃５淖饔谩?br />7.冷卻效果好——櫻井脫模劑在壓鑄過程中有效控制由于模具不斷被高溫液態(tài)金屬加熱使其溫度不斷上升，過高模具溫度使壓鑄件產(chǎn)生缺陷。如：粘模、起泡、熱裂和燒傷。同時模具長期高溫工作含到模具材料強度下降，造成模具裂紋和使用壽命下降。
8.耐黃變———使用櫻井無硅脫模劑。不造成產(chǎn)品表面發(fā)黃、發(fā)黑、發(fā)臭等現(xiàn)象。
9.安全性能高——櫻井脫模劑無毒、不燃、無腐蝕性、無化學(xué)反應(yīng)。在使用過程中不含產(chǎn)生有害煙霧。模具和產(chǎn)品表面無殘留，清潔維護簡單，一洗即凈，不影響后續(xù)加工。
⊙理化數(shù)據(jù)：
氣味 低氣味 密度（H2O） 1.10 PH
外觀 乳白色液體 使用溫度 200℃-300℃
閃點（COC） 不適用 折光系數(shù)＠20℃ 1.2
冰點 -10℃ Ph（5％稀釋液） 7
⊙調(diào)配說明：
1.推薦使用量（稀釋比例）：一般加工：1：100 復(fù)雜加工：1：80
請根據(jù)現(xiàn)場工藝人員調(diào)配測試濃度，最后確定最佳稀釋比例！
2.若超過典型使用量范圍以外請聯(lián)系我們以獲得技術(shù)支持。
3.與水混合后使用（將濃縮液加入水中稀釋）。
4.請盡量使用去離子水來稀釋，有助于延長工作液壽命，減少濃縮液的使用量，充分體現(xiàn)加工液的性能。
5.除非技術(shù)服務(wù)部允許外，不得添加其它物質(zhì)到濃縮液和稀釋液中。
6.濃度控制可通過折光儀及折光系數(shù)獲得稀釋液的濃度百分含量。
⊙注意事項；
1、壓鑄脫模劑必須采用純凈水稀釋，稀釋比例1:80-1:100倍，輕輕搖晃或攪拌均勻即可使用；稀釋比例可根據(jù)鑄件復(fù)雜性、模深等 做適當(dāng)調(diào)整。
2、采用噴槍或自動系統(tǒng)噴涂，注意噴涂均勻并吹干。
3、模具最佳使用溫度200℃-350℃。
4、壓鑄脫模劑常溫下儲存，注意防凍防曬，開封后注意密封蓋好保管。
