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原型模具制造商采用3 d打印機制造注塑模具工具能夠將部分在標準機器與標準樹脂。
而打印機有一些局限性,工具制造者多元化公司生產的塑料模具能夠生產出零件在ABS,30%玻璃纖維填充尼龍、聚碳酸酯、丙酮和熱塑性彈性體。
“這都是關于研發在這一點上,我們一直密切合作(3 d打印機制造商]Stratasys公司,”副總裁安妮特·隆德,塑料,在明尼阿波??斯多元化11月12日電話采訪。“這是一個偉大的工具,我們展望未來了。”
Stratasys公司埃迪娜,明尼蘇達州。,也曾與德國模具制造商Seuffer GmbH & Co。千克注塑模具加工。
Seuffer,Calw,德國,說它可以節省大約97%的成本標準的原型模具和生產他們幾天之內而不是8周。
多樣化的塑料添加一個對象260 3 - d打印機從Stratasys公司今年早些時候使用對原型零件和注塑模具的工具。公司擁有模具制造和注塑在房子,它允許它來測試這兩個模具和最終的模制品。
它需要更長的時間來增加水的線條和其他系統的原型工具比它打印實際的工具本身,隆德說,雖然使用打印機也給公司更大的靈活性來嘗試不同的核心和蛀牙。
大約20%的多元化的企業在塑料醫療行業。需求從健康和安全機構全面測試和驗證醫療設備使原型工具使用實際的樹脂生產更重要的,她說,和快速周轉可以從三維打印,連同能夠使10到20個零件測試——很有意義對那些客戶。
Seuffer目標其原型模具汽車業,工程師必須樣品復雜零件相同的熱量和環境問題最終的組件將面臨。使用印刷的模具標準處理和樹脂允許其客戶完全測試一個底層的部分,例如,必須站起來加熱和油。
但3 d印刷確實有一些限制,機械模具。3 - d打印機的大小限制了中小模具的工具。它不能產生模具零件用薄的墻壁,并不能用于高溫樹脂、隆德說,但是她補充道多元化已經能夠做更多與印刷模具比它首先想到的可能的。
