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內(nèi)需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力

2014-03-04來源:壓鑄網(wǎng)
核心摘要:  隨著科技的日新月異,各行業(yè)對我國中高檔模具需求越來越大,但中高檔模具市場卻是供不應(yīng)求反而技術(shù)含量低的模具已供過于求,

  隨著科技的日新月異,各行業(yè)對我國中高檔模具需求越來越大,但中高檔模具市場卻是供不應(yīng)求反而技術(shù)含量低的模具已供過于求,這就是我國模具產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀。因此,精密、復(fù)雜的沖壓模具、轎車覆蓋件模具等高檔模具仍有很大的發(fā)展空間。

  近年來,模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快,主要表現(xiàn)為:大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度;壓鑄模具比例增大,面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。

  隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解,我國塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬噸,而且還在持續(xù)增長得過程中,由此可見內(nèi)需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力。

  我國的模具產(chǎn)業(yè)雖已取得了較大的進(jìn)步,但是與發(fā)達(dá)國家相比,還存在較大的差距,我國的模具產(chǎn)業(yè)還需進(jìn)一步發(fā)展。健全模具制造體系能有效的促進(jìn)模具企業(yè)發(fā)展,我國的模具企業(yè)要不斷鼓勵企業(yè)增加高水平的設(shè)備,特別是骨干企業(yè)要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測等整套設(shè)備,一般企業(yè)要配備數(shù)控加工設(shè)備,實現(xiàn)模具制造的全自動加工。

  當(dāng)然,也要積極鼓勵模具企業(yè)廣泛采用計算機(jī)輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)等進(jìn)行設(shè)計決策、模擬分析和優(yōu)化設(shè)計,增強(qiáng)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。要注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和定位,進(jìn)一步提升模具的制造技術(shù)水平,占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高、技術(shù)含量高的高檔模具市場。

  與全國塑料加工業(yè)區(qū)域分布相類似,珠三角、長三角的塑料制品加工業(yè)位居前列,浙江、江蘇和廣東塑料模具產(chǎn)值在全國模具總產(chǎn)值中的比例也占到70%。而隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展,預(yù)計在未來模具市場中,塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高,且發(fā)展速度將快于其他模具。

  未來,隨著全球網(wǎng)絡(luò)化和通信技術(shù)的飛速發(fā)展,通訊速率提高,手機(jī)、手提電腦小型化/輕量化,對接插件封裝技術(shù)、超薄成形技術(shù)、導(dǎo)光塑料的成形技術(shù)和模具精度要求越來越高。因此,必須研究超薄成形、超精密成形的工藝和高精密模具制造技術(shù)。因此,建立健全一個從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測等整套體系,以健全的體系,促進(jìn)我國的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

(責(zé)任編輯:劉新君 )
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