隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展模具材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場(chǎng)也得到迅速的發(fā)展。但從總體上看，目前我國(guó)模具材料市場(chǎng)仍落后于模具工業(yè)發(fā)展的需要。而在我國(guó)臺(tái)灣有一家經(jīng)營(yíng)四十多年歷史，主要從事各種模具生產(chǎn)的加工企業(yè)又麟工業(yè)有限公司，于2000年6月投巨資在山東煙臺(tái)成立了煙臺(tái)又麟合金工業(yè)有限公司。最近，就模具用材料的相關(guān)問題采訪了該公司的董事長(zhǎng)林修弘先生。

　　林董事長(zhǎng)介紹說，模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。 目前，中國(guó)合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬噸。中國(guó)模具工業(yè)每年消耗模具材料合計(jì)為30萬-40萬噸，其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。 而其中一般質(zhì)量的模具鋼材多，高質(zhì)量的模具鋼材少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。 模具鋼市場(chǎng)80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)模具制造業(yè)的需要。

　　同時(shí)，林董事長(zhǎng)也告訴記者，煙臺(tái)又麟就是專注于銅合金模材的生產(chǎn)加工，銅合金模材系又麟工業(yè)有限公司研制開發(fā)的新型、高效率模具合金材料，硬度可達(dá)hrc45-55度，不用熱處理，制作加工容易，摩擦系數(shù)低，并且在合金中加入耐磨元素，使本來就耐磨的銅合金的耐磨性更進(jìn)一步提高，特別適合做拉伸模的需要。

　　林董事長(zhǎng)說，在模具制造的成本中，材料費(fèi)用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)就是模具使用效率的競(jìng)爭(zhēng)，而不是以模具材料低價(jià)位來取勝，因此對(duì)于要求較高的長(zhǎng)壽命模具，在選用模具材料時(shí)往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為5-6級(jí)的cr12mov鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬件;而采用銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達(dá)7萬件甚至更多。這是因?yàn)殂~合金模材的導(dǎo)熱性好，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會(huì)因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，也不會(huì)使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象，既縮短開模時(shí)間，提高模具壽命，又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。林董事長(zhǎng)補(bǔ)充說，現(xiàn)在銅合金模材已成功地應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等，即將取代傳統(tǒng)的模具鋼和鑄鐵，堪稱模具材料領(lǐng)域的一次革命。另?yè)?jù)記者了解，自煙臺(tái)又麟公司成立以來，現(xiàn)已常年為青島海爾集團(tuán)、廣電林仕豪模具制造有限公司、忠信制模(東莞)有限公司、英聯(lián)衛(wèi)浴器材(東莞)有限公司、櫻花衛(wèi)廚(中國(guó))有限公司、盤起工業(yè)(大連)有限公司、上海宏旭模具工業(yè)有限公司、廈門燦坤實(shí)業(yè)股份有限公司、立晟金屬企業(yè)股份有限公司、協(xié)展(福建)機(jī)械工業(yè)有限公司等國(guó)內(nèi)上百家知名企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)，受到用戶的廣泛好評(píng)。

　　目前，由于國(guó)產(chǎn)模具材料不能完全適應(yīng)模具制造業(yè)的需要，很多高性能、長(zhǎng)壽命、交貨日期緊迫的模具仍不得不采用進(jìn)口的模具材料。而進(jìn)口材料的價(jià)格很高，比國(guó)產(chǎn)材料的價(jià)格高3-5倍。 對(duì)此，林董事長(zhǎng)說，其實(shí)除少數(shù)品種尚需做一些研制、開發(fā)，大部分產(chǎn)品及尺寸規(guī)格我國(guó)是有能力進(jìn)行開發(fā)的，其關(guān)鍵問題在于如何保證國(guó)產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量穩(wěn)定并縮短鋼材的交貨期。 他認(rèn)為，當(dāng)前應(yīng)加強(qiáng)模具材料企業(yè)與模具制造企業(yè)間的合作。因?yàn)槟＞呤袌?chǎng)的開拓和發(fā)展是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要求模具材料的研制、生產(chǎn)、銷售、推廣等部門以及模具設(shè)計(jì)、制造與模具使用等部門組織起來，大力協(xié)同，及時(shí)反饋模具制造和使用方面的問題和要求，開發(fā)與試制工作、技術(shù)咨詢工作和售前與售后的服務(wù)工作，大力推廣質(zhì)量穩(wěn)定的高性能的模具材料的應(yīng)用，使我國(guó)的模具材料迅速地趕上世界先進(jìn)水平，促進(jìn)我國(guó)模具工業(yè)的迅猛發(fā)展。

　　模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)需概況

　　由于中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚、進(jìn)展慢，再加上過去“大而全”、“小而全”、“自產(chǎn)自配”等陳舊觀念的影響，因此，中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件長(zhǎng)期以來一直是品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不暢通。即使是目前生產(chǎn)較多的模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，也是中低檔產(chǎn)品多，中高檔產(chǎn)品少。一些外資企業(yè)生產(chǎn)的高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件，由于價(jià)格昂貴而影響其推廣應(yīng)用。

　　模具標(biāo)準(zhǔn)件適合于社會(huì)化大批量專業(yè)化生產(chǎn)，但中國(guó)長(zhǎng)期以來卻一直是散、亂、差的局面。所謂“散”，主要是模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點(diǎn)太多太散，很少能形成經(jīng)濟(jì)批量。所謂“亂”，主要是標(biāo)準(zhǔn)亂，企業(yè)往往要按國(guó)標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個(gè)部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)，而且要按日、德、美、瑞士等外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和某些國(guó)外著名企業(yè)的企標(biāo)生產(chǎn)。同時(shí)，模具標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)也亂，無序競(jìng)爭(zhēng)造成許多不良后果。所謂“差”，就是模具標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。近年來隨著外資企業(yè)的介入，這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比，尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫，卻只在價(jià)格上做文章，致使過分壓價(jià)以后造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降，從而殃及許多企業(yè)，使得模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤(rùn)率下降，有些企業(yè)甚至到了虧損的邊緣。

　　銷售環(huán)節(jié)在模具標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)上起重要作用。目前全國(guó)雖然已有銷售點(diǎn)近百家，但大多數(shù)規(guī)模不大、庫(kù)存不多、銷售額小，即使是中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)模具標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)合銷售網(wǎng)內(nèi)的50多家經(jīng)營(yíng)單位，也存在同樣問題。個(gè)別單位計(jì)劃開展網(wǎng)上銷售和電子商務(wù)，但這工作起步不久，要形成規(guī)模尚待時(shí)日。

　　現(xiàn)以使用覆蓋率最大及最量大面廣的冷沖模架、注塑模架和推桿推管三類模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品為例，對(duì)產(chǎn)需情況作初步分析。 中國(guó)國(guó)際模具網(wǎng)

　　冷沖模架

　　冷沖模架是最量大面廣的模具標(biāo)準(zhǔn)件之一，其使用覆蓋率達(dá)80%左右。冷沖模架按模座材料不同分為鑄鐵模架和鋼板模架兩大類;按導(dǎo)向方式不同可分為滑動(dòng)模架和滾動(dòng)模架兩大類。全國(guó)生產(chǎn)冷沖模架并已有一定規(guī)模的企業(yè)共有30多家，其中年產(chǎn)10萬套以上的只有3家，包括：精密模具標(biāo)準(zhǔn)件廠、江蘇鎮(zhèn)江船山模架廠和?西渭河工模具總廠。這3家冷沖模架的年產(chǎn)量共計(jì)約40萬套，約占全國(guó)總量的一半。從需求情況看，全國(guó)每年約需冷沖模架100萬套，因此還有很多缺口。缺口中鋼板模架和精密模架的產(chǎn)需矛盾最大，因而自產(chǎn)自配比例也最大。

　　注塑模架

　　注塑模架生產(chǎn)比冷沖模架更散，生產(chǎn)廠家更多。估計(jì)生產(chǎn)注塑模架的廠家全國(guó)共有40家以上，其中大多數(shù)年生產(chǎn)量不足千套，有萬套能力以上的企業(yè)不到10家，其中龍記集團(tuán)公司、東莞明利鋼材模具制品有限公司、德勝公司及廣東順德新強(qiáng)盛模具公司的生產(chǎn)規(guī)模屬于第一方陣，每家企業(yè)注塑模架年產(chǎn)值都超過億元，有的可達(dá)幾億元。蘇州中村重工鋼模公司、深圳南方模具廠、深圳興龍華實(shí)業(yè)公司、深圳市興龍機(jī)械模具有限公司、昆山中大模架有限公司、浙江亞輪模架有限公司、四川江東機(jī)械廠、南通龍騰機(jī)械有限責(zé)任公司、昆山宏順大型模架有限公司等屬第二方陣，注塑模架年產(chǎn)值超過1千萬元。這兩個(gè)方陣共10多家企業(yè)注塑模架年產(chǎn)值可達(dá)20多億元，占全國(guó)總產(chǎn)量的90%以上。按需要來說，目前全國(guó)約需注塑模架30多億元。但是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)并未達(dá)到這個(gè)規(guī)模，這主要是注塑模架自產(chǎn)自配比例較高和出口較多。中國(guó)北方和廣大的中西部地區(qū)，由于專業(yè)化程度較低和歷史原因造成的一些陳舊觀念至今尚未根本改變，因此模具生產(chǎn)單位所需的注塑模架大多數(shù)仍自產(chǎn)自配而很少外購(gòu)。所以目前注塑模架的市場(chǎng)主要集中在珠江三角洲，其次是長(zhǎng)江三角洲地區(qū)，其中廣東最為集中，其次是浙江、江蘇、上海、山東。

　　由于模具用戶對(duì)模具生產(chǎn)周期的要求愈來愈短，因此生產(chǎn)大中型注塑模架的企業(yè)已開始往預(yù)挖型腔和打深孔等深加工方向發(fā)展，現(xiàn)在已取得良好效果。

　　推桿推管

　　由于工藝復(fù)雜和價(jià)格低廉，因此推桿推管的專業(yè)化生產(chǎn)在眾多的模具標(biāo)準(zhǔn)件中是搞得最好的，其使用覆蓋率也幾乎達(dá)到100%。日資盤起工業(yè)(大連)有限公司是中國(guó)生產(chǎn)推桿推管最大的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價(jià)格昂貴，大量出口。廣州實(shí)力模具標(biāo)準(zhǔn)件公司目前具有年產(chǎn)3，000萬支的能力，是內(nèi)資企業(yè)中規(guī)模最大、生產(chǎn)的推桿推管品種規(guī)格及檔次較多的企業(yè)，可以滿足不同層次的需要，且有部分成品出口。廣州市東華模具推桿廠、增城富強(qiáng)模具實(shí)業(yè)有限公司、安徽利達(dá)模具標(biāo)準(zhǔn)公司、天津河?xùn)|區(qū)振華模具標(biāo)準(zhǔn)件廠和天津恭華模具標(biāo)準(zhǔn)件有限公司已有年產(chǎn)1，000萬支左右的能力。上述7家企業(yè)的產(chǎn)量約占全國(guó)總量的80%，推桿推管市場(chǎng)產(chǎn)需基本平衡。生產(chǎn)企業(yè)已注意到改進(jìn)工藝、增加品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次以及進(jìn)一步發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)的重要性，特別是名列前茅的幾家企業(yè)，都正在設(shè)法用先進(jìn)工藝進(jìn)行技術(shù)改造來提高競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　除了上述的冷沖模架、注塑模架和推桿推管之外，彈性元件使用覆蓋率也很高，幾近100%。然而，其中的氣彈簧(如氮?dú)飧?基本上都是進(jìn)口的，國(guó)內(nèi)尚無標(biāo)準(zhǔn)，正在試制之中。此外，模板模塊、導(dǎo)向件、標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套等十四項(xiàng)模具標(biāo)準(zhǔn)件國(guó)內(nèi)也有一些企業(yè)生產(chǎn)，但品種規(guī)格少，使用覆蓋率低，自產(chǎn)自用的多。熱流道元件國(guó)內(nèi)尚無標(biāo)準(zhǔn)，只有個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)或自產(chǎn)自用。目前中高檔熱流道元件基本都從國(guó)外進(jìn)口，自產(chǎn)自用的都是一些性能較低和穩(wěn)定性較差的產(chǎn)品，用於要求不太高的模具上。還有許多模具標(biāo)準(zhǔn)件國(guó)外已可從市場(chǎng)上購(gòu)到，而國(guó)內(nèi)尚無專業(yè)生產(chǎn)，因此在發(fā)展品種規(guī)格方面，前景十分廣闊。

　　中國(guó)“十五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出：模具標(biāo)準(zhǔn)件要擴(kuò)大品種、提高精度，達(dá)到互換。其中主要品種，如模架、導(dǎo)向件、推桿、彈性元件等，要實(shí)現(xiàn)按經(jīng)濟(jì)規(guī)模大批量生產(chǎn)。2005年模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)到60%，2010年達(dá)到70%以上(其中大型模具60%零件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化)，基本滿足市場(chǎng)需要，模架、導(dǎo)向件、推桿、推管、彈性元件、標(biāo)準(zhǔn)組件、小型標(biāo)準(zhǔn)件(如標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套、定位圈、拉鉤等)和熱流道元件是發(fā)展重點(diǎn)。可見模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件方面之艱巨任務(wù)和美好前景。中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)提出的模具標(biāo)準(zhǔn)化工作的指導(dǎo)思想是：標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ)，專業(yè)化是方向，商品化是關(guān)鍵。