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李隆平
珠海正川塑膠制品有限公司董事長
珠海正川塑膠制品有限公司（以下簡稱“珠海正川”），一家以汽車塑膠制品制造為主的企業(yè)，產(chǎn)品涉及汽車水箱清潔系統(tǒng)、內(nèi)外裝飾電鍍品、接插件等汽車部件，憑借著20年行業(yè)經(jīng)驗，如今，珠海正川90%的客戶為日資企業(yè)，而且大多是汽車部品制造的一級供應(yīng)商，產(chǎn)品應(yīng)用到奔馳、寶馬、沃爾沃、日產(chǎn)、豐田、本田、鈴木等眾多知名汽車品牌。
珠海正川：汽車格柵
2012年，珠海正川在中國眾多注塑成型企業(yè)中脫穎而出，成功牽手有50年歷史、日本塑膠電鍍的頂級廠家——冢田理研工業(yè)，向其中國生產(chǎn)基地——江門冢田汽車塑件有限公司制造汽車電鍍品，如今，珠海正川車間專門制造電鍍品的注塑機(jī)已有20多臺。
汽車裝飾件如何滿足電鍍工藝？
格柵、側(cè)飾條、防擦條、擾流板……這些奇形怪狀的汽車裝飾件，在注塑成型后，都要經(jīng)過電鍍工藝，以炫目的金屬質(zhì)感效果組裝到整車上。
但要實現(xiàn)注塑和電鍍，其實并不容易。因為復(fù)雜、不規(guī)則的“身形”，裝飾件的注塑需要容模尺寸較厚的模具，以及穩(wěn)定的注塑成型條件，保證不產(chǎn)生氣泡、麻點或熔接痕，否則經(jīng)歷電鍍后這些缺陷就會暴露。
“汽車裝飾件最看重外觀質(zhì)量，不能有任何瑕疵。”珠海正川董事長李隆平一語中的。電鍍是否完美，已成為人們衡量汽車檔次的標(biāo)準(zhǔn)之一。為解決產(chǎn)品痛點，珠海正川自主研發(fā)制造大型模具，設(shè)計新的澆口方式，杜絕產(chǎn)品在制造過程中被油污染，而且型腔表面拋光到鏡面光亮，保證制品表面光潔度。
適應(yīng)容模量大、注射量小的注塑工藝
珠海正川跟伊之密的合作在2014年開始，由于一個本田裝飾件項目，珠海正川當(dāng)時正需要一臺1000T的注塑機(jī)，而且能滿足容模量厚、注射量小的注塑工藝。
“對電鍍品而言，容膠量多了材料會在炮筒里碳化，導(dǎo)致產(chǎn)品電鍍不良。”李隆平說，一般三板式注塑機(jī)都無法同時滿足容模量大、注射量小的條件，伊之密推出的二板式注塑機(jī)正好解決了這個難題。
伊之密二板式注塑機(jī)產(chǎn)品部總監(jiān)蘇疆介紹：“二板式注塑機(jī)直接采用液壓驅(qū)動，其最大開模行程相比同等機(jī)型三板機(jī)大2/3左右，同時可以根據(jù)客戶需求靈活定制參數(shù)更大的二板機(jī)。”
由于產(chǎn)品還要電鍍，作為產(chǎn)品供應(yīng)制造商，珠海正川最看重產(chǎn)品良品率。李隆平說：“伊之密二板式注塑機(jī)射膠速度、注射壓力、控制精度等都達(dá)到了很高的參數(shù)，產(chǎn)品沒有氣泡、麻點和熔接痕，滿足了我們對良品率的要求。”
值得一提的是，電鍍品尤其關(guān)注熔接痕這個bug，它是在塑件表面出現(xiàn)的一種線狀痕跡，電鍍也無法遮掩，可以說，一條熔接痕能足夠毀掉一批塑膠件。為解決這個痛點，一方面，珠海正川通過模具熱流道時序控制器調(diào)整進(jìn)膠流程，另一方面，伊之密二板式注塑機(jī)提高機(jī)器穩(wěn)定性和注射壓力，解決了熔接痕的問題。
伊之密二板式注塑機(jī)在珠海正川生產(chǎn)車間
擁抱自動化實現(xiàn)100%良品
如今，伊之密二板式注塑機(jī)已在珠海正川車間運作2年，無論是產(chǎn)品良品率還是生產(chǎn)效率，都滿足了珠海正川的需求，目前生產(chǎn)了馬自達(dá)裝飾條、豐田皇冠前格柵、考泰斯水箱等多種產(chǎn)品。長期操作伊之密二板式注塑機(jī)的珠海正川設(shè)備工程師鄭達(dá)評價說：“伊之密二板機(jī)質(zhì)量優(yōu)勢非常明顯，機(jī)器穩(wěn)定性優(yōu)于其他品牌，實際容膠時間誤差值很小。”
對產(chǎn)品品質(zhì)視如生命的珠海正川，一直追求更高的產(chǎn)品良品率。談及未來與伊之密的合作，李隆平有著這樣的目標(biāo)：“機(jī)器能在工作中發(fā)現(xiàn)不良品，并將信息傳遞給機(jī)械手，將不良品抽出，流轉(zhuǎn)到不同的工序，減少人為造成的誤差，保證每件在良品區(qū)的產(chǎn)品都是100%的良品。”
李隆平說，目前珠海正川已經(jīng)把自動化列入發(fā)展計劃，希望未來能與伊之密共同探討解決，全面實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，讓珠海正川走在行業(yè)發(fā)展的前沿。
