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鋼邊橡膠止水帶（鋼邊止水帶）施工技術及要點
鋼邊橡膠止水帶|鍍鋅鋼邊橡膠止水帶的熱硫化施工技術：
這是一個新技術在隧道在隧道工程的應用，根據國家相關最新施工規范、技術標準，目前關角隧道出口防排水施工采用止水帶硫化、防水板熱熔焊接工藝，現將關角隧道出口工區止水帶硫化、防水板熱熔焊接工藝以下是鍍鋅鋼邊橡膠止水帶
鋼邊橡膠止水帶|鋼邊止水帶施工技術及方法原理：
中埋式橡膠止水帶施工二次襯砌的變形縫、施工縫處是隧道防水的薄弱環節，在施工中應按照設計要求認真施作。
施工工藝流程中埋式鋼邊止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼板卡、鋼筋卡、固定止水帶等環節、施工方法及步驟
橡膠止水帶沿襯砌軸線每隔0.5~1.0m鉆一φ12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內側卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶
鋼邊橡膠止水帶施工控制要點
1.止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環應與變形縫重合。
2.中埋式止水帶應固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；
3.固定止水帶時，應防止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。
4.止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展現象應及時進行調正。
5.止水帶的長度應根據施工要求事先向生產廠家定制（一環長），盡量避免接頭。如確需接頭，應滿足以下要求對接(推薦形式熱硫化連接止水帶接頭形式。
6.橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應采用不加處理的”搭接”。
7.止水帶粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，
粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于15～20cm，焊接縫寬度不小于50mm。
8.設置止水帶接頭時，應盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線上下。
9.在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時，應嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破
橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結合，施工中如發現有
破裂現象應及時修補。
10.襯砌脫模后，若檢查發現施工中有走模現象發生，致使止水帶過分偏離中心，則應適當鑿
除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。
鋼邊橡膠止水帶|鍍鋅鋼邊橡膠止水帶的熱硫化施工技術：
這是一個新技術在隧道在隧道工程的應用，根據國家相關最新施工規范、技術標準，目前關角隧道出口防排水施工采用止水帶硫化、防水板熱熔焊接工藝，現將關角隧道出口工區止水帶硫化、防水板熱熔焊接工藝以下是鍍鋅鋼邊橡膠止水帶
鋼邊橡膠止水帶|鋼邊止水帶施工技術及方法原理：
中埋式橡膠止水帶施工二次襯砌的變形縫、施工縫處是隧道防水的薄弱環節，在施工中應按照設計要求認真施作。
施工工藝流程中埋式鋼邊止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼板卡、鋼筋卡、固定止水帶等環節、施工方法及步驟
橡膠止水帶沿襯砌軸線每隔0.5~1.0m鉆一φ12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內側卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶
鋼邊橡膠止水帶施工控制要點
1.止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環應與變形縫重合。
2.中埋式止水帶應固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；
3.固定止水帶時，應防止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。
4.止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展現象應及時進行調正。
5.止水帶的長度應根據施工要求事先向生產廠家定制（一環長），盡量避免接頭。如確需接頭，應滿足以下要求對接(推薦形式熱硫化連接止水帶接頭形式。
6.橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應采用不加處理的”搭接”。
7.止水帶粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，
粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于15～20cm，焊接縫寬度不小于50mm。
8.設置止水帶接頭時，應盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線上下。
9.在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時，應嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破
橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結合，施工中如發現有
破裂現象應及時修補。
10.襯砌脫模后，若檢查發現施工中有走模現象發生，致使止水帶過分偏離中心，則應適當鑿
除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。
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