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1. 模具水路清洗問題提出
在射出成型生產過程中，采用給模具提供冷卻水來進行溫度調節的做法，使產品快速冷卻固化，這一過程要求保證樹脂材料在模具內以同樣的溫度和速度有效地得到冷卻。模具水路經長時間冷熱高頻繁變化使用后，會使模具水路內產生大量鐵銹及水垢附著在管道內壁，引起管路變細，導熱不良、熱交換效率降低等問題，嚴重時更是堵塞管路。嚴重影響模具的使用效率，從而使產品成型品質不穩定，不良品增多，導致生產效率降低。
模具的冷卻效率降低是產生成型產品不良率的重要原因。不僅僅是不良率增高，成型時間也會增加，無形中增加了注塑機的稼動時間，另外產品檢查等品質管理所消耗的時間精力等也會大幅度影響生產成本，直接影響生產收益。模具的冷卻系統如不進行定期的維護保養，日積月累內部產生的銹垢會越來越多，最終堵塞冷卻水路。
2. 一般解決方案
針對模具水路因水垢、鐵銹和其他泥沙等固體垃圾導致變細或者堵塞的問題，以往沒有更好的解決方案，客戶一般的對應措施是
1. 或者問題沒有得到足夠的重視；
2. 或者冷卻系統內部的銹蝕污垢在不到萬不得已之前放棄處理；
3. 或者使用拆卸模塊清洗或尖物捅搗的方式進行處理，這種方法工效低，效果不佳，還可能損壞模具。
4. 或者使用化學酸性清洗液清洗的方式進行處理。酸洗的方法解決方案雖然可以消除結垢，但可能有以下問題
1） 如果酸性清洗液酸度掌握不當，濃度過高，容易造成結垢的塊狀脫落，反而造成水路更嚴重堵塞；
2） 長期使用酸洗清洗液可能損壞模具；
3） 當前形勢下環保檢查日益嚴格，酸性清洗液的排放成為問題，容易造成二次污染；
4） 持續使用酸性清洗液導致運行成本高。
5） 水質酸性清洗液的存放可能帶來環保檢查的問題。
3. 上海恩德克（NTC）的解決方案
上海恩德克公司的專利技術模具水路流量監控清洗機使用清水（自來水）或專用清洗液，是一種環保型物理清洗方式，強力剝離去除在模具、輥輪、熱交換器等冷卻管路，以及冷水機、油冷卻器的冷卻配管內附著堆積的污垢、銹漬、垃圾等。
上海恩德克（NTC）公司高壓水氣混合模具冷卻水路清洗原理：
高壓水氣混合模具冷卻水路清洗技術是將冷卻水路內清洗水的流動方向按照一定的周期連續進行切換。通過切換改變水流方向，在產生逆洗效果的同時，配管內水流切換方向的瞬間，在水流頭背面形成真空狀態。這種真空狀態使得水中的空間發生氣蝕（Cavitation）。真空狀態下的水即使在室溫下也會沸騰氣化，瞬間氣化的水蒸氣急速膨脹，在管內產生沖擊力。此外，溶于水中的空氣也因為埋藏在真空的氣蝕內而瞬間膨脹產生沖擊力。這種現象稱之為氣蝕沖擊(Cavitation)，作為清洗原理的氣蝕沖擊，產生了巨大沖擊力，導致管壁上的附著物剝落。此外，在清水中混入空氣，則加大氣蝕沖擊效果，更加強了剝落力量，更進一步對清洗水的瞬間加壓變動壓力則發生脈動，這種脈動更加強化了剝離力。由此，通過控制氣蝕沖擊的力量，可以在不傷害被清洗物的同時，有效地去除水銹和水垢等垃圾物。
上海恩德克（NTC）專利模具水路流量監控清洗機具備以下特點：
1. 獨家專利受保護產品（專利號：200520468094）。
2. 以環保理念解決模具水路清洗問題，提供用清水完成水路清洗和保養的解決方案。
3. 采用往復式水流控制，可反復清洗，大大提高清洗效率。
4. 清水清洗方式，減少使用清洗劑，降低清洗成本。同時無清洗后排放問題和液體清洗劑存放問題，符合環保要求。
5. 清洗中不需加熱，大幅度減少清洗作業能耗。
6. 提供離線和在線二種清洗方式。在線清洗時，可在不用拆卸模具的情況下直接清洗模具,方便快捷、省時省力。
7. 專利往復脈沖式水流控制，可反復清洗，大大提高清洗效率。可減少使用清洗劑，保護模具管路及接頭系統。
8. 具備強力清洗和維護清洗兩種清洗模式，對應嚴重臟污模具水路清洗和模具水路日常維護。
9. 具備流量監測和記憶功能，可隨時監控清洗效果和模具水路流量變化。
10. 全自動定時清洗，自動清模功能
11. 標準999副模具流量檢測記憶功能，方便模具流量監測管理。
12. 清洗多級過濾，具備液位檢測報警裝置。
13. 不銹鋼專用清洗泵，低功率、高揚程，節約能源。
14. 日本CKD電磁閥，三菱電氣空氣開關、施耐德等名牌電器部件，保證機器運行穩定和使用壽命。
15. . 采用PLC可編程控制器，西門子觸摸屏人性化操作界面，使用方便。
16. 三色工作指示燈，實時告知待機、清洗、報警狀態；多種保護蜂鳴報警，保障安全操作。
