深圳市溫代爾科技有限公司于2014年開始研發高頻感應加熱系統、鎂合金熔煉爐、鋁合金熔煉爐，已擁有自主知識產權的工業加熱控制技術為基礎，以快速為客戶提供個性化的解決方案，滿足不同行業、不同場合的各種加熱熔煉應用需求。6月6日-8日深圳市溫代爾科技有限公司首次帶著產品亮相于第十九屆廣東國際壓鑄鑄造工業展覽會。參加此次的展會首先是對于公司的一個品牌宣傳，讓眾多的采購商以及壓鑄產業鏈對于我們研發的新產品的一個認知和了解。深圳市溫代爾科技有限公司主要產品分為三大類：壓鑄熔爐（鎂合金熔煉爐、鋁合金熔煉爐）、蒸汽發生器、導熱油爐，及深圳粵通新能源研發的廢氣處理系統。

2018第十九屆廣東國際壓鑄鑄造工業展覽會現場（巴頓斯為溫代爾代理商）

在展會的論壇區深圳市溫代爾科技有限公司葉總深刻剖析了物聯網智能工業的應用，得到了觀眾的強烈興趣和廣泛關注

溫代爾加熱系統具備四大優勢：安全、環保、節能、物聯網監測信息化管理。

如何安全？

加熱線圈本生不產生熱量，可以使機器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發生；保護了員工的生產安全。系統過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護，實時顯示各項參數，故障自診斷與報警，各工作狀態實時顯示，防止漏電事故發送。

電磁加熱感應節能設備就加熱一直受到是否輻射危害人體健康的疑問。電磁感應加熱采用磁場感應電流(又稱為渦流)的加熱原理，它是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當線圈繞在含鐵質料筒表面時，料筒即切割交變磁力線而在料筒表面金屬部分產生交變的電流(即渦流)，渦流使料筒鐵分子高速無規則運動，分子互相碰撞、摩擦而產生熱能，使用時會產生一定的輻射，我司生產產品經過CE認證，保證在安全范圍之內。

那么，什么頻率范圍的電磁波對人有害呢?

單位換算：1MHz=1000KHZ=1000 000Hz，電磁加熱機芯頻率為：20~40KHz IEEE(國際電子電機工程協會)所定對的范圍：

1、磁場從0.1MHz左右到300MHz左右的頻率范圍內，所產生的磁場，其磁場強度超過3毫高斯，即對人體有害，90MHz 至300MHz的磁場傷害最大，而愈向上愈接近0.1MHz的磁場 傷害愈小，到0.1MHz以下磁場的傷害問題，就更加微不足道了。當然在有害范圍其強度在3毫高斯以下，一般而言被視為安全范圍。

2、電場從1.4MHz左右~300MHz的頻率范圍內所產生的電場，其電場強度超過1mv/m，即對人體有害，強度愈強傷害愈大，而若強度一樣，則27MHz左右至300MHz的電場傷害最大，到1.4MHz以下電場的傷害問題，也一樣微不足道。又電場與磁場單獨存在時，不會像電磁波有向外放射行進的現像，只在其強度范圍內有搖擺的波動而已。

3、電磁波則90MHz到300MHz的電磁波傷害最大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其傷害程度愈小，故由此得知，大哥大之頻率900MH及1800MHz，皆在有害范圍內。至于工業加熱電磁機芯，頻率為20~40KHz，屬于正常音頻信號(20~40kHz范圍)，對人體無損。所以請廣大用戶放心使用電磁加熱器。

如何環保？

隨著霧霾的影響和對環保意識的普及，在工業排放和集中采暖方面我國采取頓了“煤改氣”、“氣改電”政策，工業排放主要是工業熱廢氣排放，針對工業加熱，溫代爾作為環保加熱廠家提出有效的加熱方案和對傳統加壓鑄熔爐、加熱鍋爐、瓦楞機、泡沫成型機組等的改造

降低工作環境溫度，量子能量加熱系統是通過控制線圈產生磁切割，加熱鍋和鍋內金屬的分子在磁切割下形成離子碰撞從而產生熱量，以減少熱傳導損失，升溫快，熔料非常迅速，從而降低能耗，加熱線圈本生不產生熱量，可以使機器表面溫度降低，同時也降低工作環境溫度，讓員工在舒適的工作環境中工作，提高生產效率及產品合格率。

如何節能？

由DSP芯片監控的閉環控制系統，能夠采集現場的電壓、電流、頻率、溫度等所需的實際物理信號，并可以根據這些原始數據計算出現場的功率、相位角、功率因數、能耗等觀察數據。精準的溫度控制實現變頻控制功率，分段式加熱，時時跟蹤用水量，選擇不同功率輸出，能在工廠快速生產時增大出水量，同時在小用水量和保溫時減少輸出功率從而達到節效果，所以加熱系統的功率絕大部分時間不是最大功率。在正常生產鑄件時，加熱系統會跟據生產鋁水用量和鋁水溫度就是跟蹤調節，進行間斷加熱和減小功率輸出加熱，當不生產時，保溫加熱時，輸出功率一般為總功率的30%-40%，系統自動控制，無需人手調節。

信息化管理：

在這個數據為王的年代，如何把握時代的基于利用智能管理和數據進行生產和管理優化無疑成為趨勢。我們為此開發出一套數據+監控的監測系統，從三個核心出發：

以設備為中心，通過工業算法模型，挖掘設備使用價值，提供設備即服務創新模式。

以傳感數據為核心，基于行業，通過機器學習，數據挖掘實現數據價值。

以服務流程為核心，聚焦垂直生態，實現小批量定制，提供個性化即服務化創新模式。

改造案例：

壓鑄行業熔煉爐（鎂合金熔煉爐、鋁合金熔煉爐）：

江門客戶現場鋅合金、鋁合金兩臺天然氣爐改造能耗對照：

天然氣產生熱量的是8500kcal

1、用天然氣理論熔一頓鋁合金耗能：563200kcal/kg／8500kcal/m3=66.25 m3

2、用天然氣理論熔一噸鋅合金耗能：151620kcal/kg/8500kcal/m3=17.83m3

3、鋁合金生產線天然氣中央爐為熔爐，電阻式機邊爐為保溫用途，保溫機邊爐功率：1臺100kw、7臺75KW。

根據目前保溫用途使用情況，每臺機邊爐每天保溫所需電量330KW/天；目前開機量5臺*330KW/天=1650KW/天

以下天然氣中央爐（含機邊電阻式保溫爐）與高頻變頻熔爐（鎂合金熔煉爐、鋁合金熔煉爐）（機邊爐）對比，根據目前生產狀況開機數量5臺的數據進行對比分析：

蒸汽發生器改造案例：

加熱工藝：

在鍋爐本體或者輸送管道上采用外置式智能感應加熱，以去代傳統的輻射加熱，不但加熱速度可以提高、整個加熱過程不會產生任何的污染、又節約了加熱和維護成本，同時解決了熱效率低、不環保、成本高、不安全和維護困難的問題。

另一種通過燃煤或者燃油鍋爐產生的高壓飽和水蒸氣來加熱導熱油，再把導熱油作為加熱介質去加熱其它介質或真正需要熱量的物體，這種極端的鍋爐加熱方式是需要淘汰的，典型應用：制鞋、干洗、造紙等等。這種情況通常可以應用高頻變頻感應加熱方式直接加熱介質或者正真需要熱量的物體，徹底淘汰了高污染的鍋爐，無論設備成本、體積、管道損耗還是危險性都大幅降低。

技術特點：

環保無污染、占用地方小，安裝方便

安全可靠，防止干燒，可以實現過壓保護

全自動控制，實現無人值守

根據用氣量靈活開啟用電功率，靈活多變

能源損耗：

蒸汽發生器每噸蒸汽耗電400度電左右，相比傳統電阻式耗電700度左右，要節能40%以上，客戶放心、安全、可靠。

傳統燃油、燒煤、燒氣鍋爐的缺點：

柴油鍋爐綜合效率低，需要購買儲油罐、燃燒機、鋪設油罐等，有害氣體多，污染大，成本高，安全和檢修復雜，同時還存在安全隱患。

燒煤鍋爐綜合效率低，需要預購燃煤，需要配備鍋爐工，還需要處理煤渣等。因為安全的要求其輸送管道長、尾氣和粉塵排放多，環境污染大，成本低，鍋爐檢修復雜，同時存在火災隱患。

燃氣鍋爐綜合效率低，煤氣管道需一次性投入很大。有些廠家不具備接通條件的只能采用罐裝煤氣，氣瓶的存放、拆裝和運輸都存在一定的易燃易爆的危險，使用過程中也存在引起火災和爆炸的風險。其次，燃氣再燃燒過程中也會產生大量的有害氣體，引起溫室效應和大氣污染。同時，因為燃氣也是化石能源，其不可再生性的決定它的使用成本只會越來越高。隨著碳排放指標的推出，又會額外增添使用成本。

結論

正確地選擇加熱設備，對生產的綜合效益影響很大。

我國是鑄件生產大國，但我國的鑄鐵熔煉設備很落后。

小容量沖天爐造成了高能耗、高材耗、高污染、低質量、低效益的局面。

近年來環保要求的越發嚴格，效益較低的中小企業的生存相當的困難。

改變加熱方式的改革之路以求得生存與發展無疑是正確的生產技術與綜合效益是密切相關的。

具體選擇時，應根據生產的實際情況和預期發展的綜合效益分析計算

國產中頻電源目前大多都采用并聯諧振型逆變器結構。

因此，在研究和開發更大容量的并聯逆變中頻電源的同時研制結構簡單、易于頻繁起動DSP控制的串聯逆變感應加熱電源是國內感應加熱裝置領域有待解決的問題。尤其是在熔煉、鑄造應用中，串聯逆變電源易實現全工況下恒功率輸出 （有利于降低電能噸耗）控制，效率更高，更省電，更值得推廣應用。

展會期間，深圳市溫代爾科技有限公司榮獲廣東國際壓鑄鑄造工業展組委會頒發的 “優質產品金獎”，該項榮譽獎項不僅是組委會對深圳市溫代爾科技有限公司在本次展會展示的產品給予肯定，更是代表了深圳市溫代爾科技有限公司在這個領域有能力為客戶提供優質的技術和服務。

深圳市溫代爾榮獲優質產品金獎（左三）

深圳溫代爾科技有限公司

鎂合金熔爐、鋁合金熔爐優質生產廠家

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