內(nèi)江燃煤鍋爐靜電除塵器廠家參加招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)解說設(shè)備工藝流程靜電除塵器的種類和結(jié)構(gòu)方法許多，但都根據(jù)相同的作業(yè)原理。在板與板中間或管中心安排依托重錘張緊的放電極，構(gòu)成收塵作業(yè)電極。作業(yè)時(shí)，收塵器通以高壓直流電，在南北極間維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)，含塵氣體進(jìn)入收塵器并經(jīng)過該電場(chǎng)時(shí)，發(fā)作許多的正、負(fù)離子和電子并使粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的效果下向集塵極運(yùn)動(dòng)并在收塵極上堆積，然后抵達(dá)凈化收塵的目的。當(dāng)上的粉塵層抵達(dá)必定厚度的時(shí)分，經(jīng)過清灰安排使塵土落入灰斗中排出。靜電除塵器投入運(yùn)用后，在工作開始的一周左右的時(shí)間中，效果非常好，檢驗(yàn)除塵功率是9912%，日均收回芒硝1818t，煙囪清晰透徹，可是一周往后，煙囪排煙變得混濁，嚴(yán)峻時(shí)有絮狀的芒硝飛落，一起高壓靜電整流電源出現(xiàn)電流封閉一再閃絡(luò)，不能正常作業(yè)。

處理的方法初步我們對(duì)陰陽極的振打錘的分量做了必定的增加，以加大振打力，但畢竟收效不大。后來又對(duì)進(jìn)入電場(chǎng)的爐尾煙氣的溫度進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)樵摖t規(guī)劃取消了圓盤蒸發(fā)器，雖然一、二級(jí)省煤器在規(guī)劃前進(jìn)行了調(diào)整，但爐尾的煙氣實(shí)測(cè)溫度.靜電除塵器修理事項(xiàng)：陽極板、陰極線　靜電除塵器的極板、極線是其有用除塵的要害部件，應(yīng)守時(shí)查看其是否變形，極距是否在要求的規(guī)劃之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并批改。靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分別，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而堆積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或收回有用塵粒。運(yùn)用靜電場(chǎng)使氣體電離然后使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。當(dāng)然經(jīng)過技能創(chuàng)新，也有選用負(fù)極板集塵的方法。以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，也有可以用于家居的除塵滅菌產(chǎn)品。

關(guān)于靜電除塵的分類：根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見的靜電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按堆積極極型式分為板式和管式，按堆積極板上粉塵的鏟除方法分為干式濕式等。

靜電除塵器基本類型：靜電除塵器由除塵器本體和供電裝置兩部分組成。除塵器本體包含放電電極，收塵電極，氣流分布裝置，清灰機(jī)構(gòu)，絕緣裝置和外殼等部分。1，單區(qū)電除塵器可分為如下類型：①按清灰方法可分為濕式電除塵器和干式電除塵器。濕式電除塵器利用 ，噴霧和溢流等方式，在收塵極上形成水膜，將粘附在極表面上的塵粒帶走。干式電除塵器利用振動(dòng)等方法，使積存在收塵極表面上的塵粒脫落，落入灰斗中被排除。靜電除塵器改造除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行： 因?yàn)楦黝惓龎m設(shè)施的除塵機(jī)理有差別，結(jié)構(gòu)形式各異，它們的運(yùn)行管理制度也不完全一模一樣。

靜電除塵器的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)：

1、靜電除塵器在正常工作時(shí)，通入介質(zhì)，也就是粉塵氣體之后，應(yīng)該保持持續(xù)運(yùn)行，停運(yùn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，避免在除塵器停運(yùn)過程中，氣體中的粉塵顆粒散落凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上，影響以后的使用效果，如果需要停運(yùn)的話，在停運(yùn)后應(yīng)將設(shè)備沖洗干凈等待下次使用。

2、設(shè)備的定期保養(yǎng)，任何設(shè)備都需要保養(yǎng)，保養(yǎng)不僅能增加機(jī)械的使用壽命，還能減少機(jī)械使用故障的出現(xiàn)；對(duì)于靜電除塵器來說，該如何進(jìn)行定期的保養(yǎng)？高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管每隔三個(gè)月左右，用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次，根據(jù)使用情況，當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時(shí)，必須停車(一般6個(gè)月左右)檢查。

3、定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象，酌情予以調(diào)整和更換，更換的電暈線應(yīng)位于陽極管中心，其偏差應(yīng)小于5mm。

4、檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值，并進(jìn)行空載調(diào)試。

靜電除塵器改造是因?yàn)閮?nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因的變化達(dá)不到粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了響應(yīng)環(huán)保號(hào)召，鍋爐除塵器面臨著改造創(chuàng)新的難題，一般來說將靜電除塵器改造成布袋除塵器能有效降低粉塵濃度排放量，提高粉塵收集效率，并且布袋除塵器作為應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，除塵效率備受大家肯定。

1、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈；

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路；

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接；

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝。恢復(fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分；

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。

6、新增必要的走梯平臺(tái)及照明，并增加一臺(tái)30m3空壓機(jī)，同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

靜電除塵器改造效果：

1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在50mg/ m以下，解決煙塵排放問題。

2.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長(zhǎng)期可靠、安全運(yùn)行。

3.長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料都是高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配件，確保袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。

4.對(duì)前道煙氣處理要求低。對(duì)煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。

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