鍋爐布袋除塵器排放濃度
1. 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定,確保各項指標達到國家及地區(qū)有關(guān)污染物排放標準;
2. 采用當前國內(nèi)外運行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝,穩(wěn)定可靠地達到治理目標要求,且操作簡單、管理方便;
3. 設備的構(gòu)件需經(jīng)濟合理、投資省、占地少、運行費用低;
4. 在工藝設計中,有較大的靈活性,可調(diào)節(jié)性,以適應煙氣量的周期變化;
5. 為了提高處理設備的管理水平,實現(xiàn)科學現(xiàn)代化管理,方案設計中要充分考慮我國國情,采用先進、可靠的自動化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測系統(tǒng);
6. 利用現(xiàn)有地形,使設備總平面布局合理,減少占地面積。
燃煤鍋爐布袋除塵器的過濾風速過高,是PPS除塵布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速提高,短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應,但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔,且浪費了時間。高溫除塵布袋的主要功能就是布袋除塵器吸附的粉塵介質(zhì),所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中,要選擇耐腐蝕性能好的濾袋,如果是普通的,那勢必會造成布袋的腐蝕。
鍋爐布袋除塵器的特點:
(1)、設備是分室結(jié)構(gòu),有不同規(guī)格的分室,組合靈活方便,適用于不同大小鍋爐和各場地布置。
(2)、在正常情況下,濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。
(3)、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好,除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實驗、研究,掌握了不同濾袋組合,不同濾袋長度的設計方法。
(4)、采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。
(5)、灰斗和風管采用先進的導流裝置,可以減少系統(tǒng)阻力,延長濾袋使用壽命。
(6)、選用專用自動化設備生產(chǎn)的高質(zhì)量濾袋籠骨,可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好,從而延長濾袋使用壽命。
輔助設備:
輔助設備是用戶為了保證除塵器的正常運轉(zhuǎn)而自配幾種裝備,用戶可根據(jù)具體情況選購和安裝。
(1)U形壓力計:是測定除塵器阻力的儀表,兩端分別用乳膠管接至除塵器進出口的測壓接頭,在除塵器工作時有壓差就表明壓力計氣路相通,阻力限定1000~1200Pa。
(2)供氣設備:用戶自備,對清灰氣源的要求是壓力穩(wěn)定不間斷供氣,并經(jīng)過濾。供氣方式可采用外網(wǎng)供?氣和單獨供氣。外網(wǎng)供氣是把工藝用壓縮空氣管網(wǎng)的高壓空氣作為除塵器的清灰氣源的要求是壓力穩(wěn)定不間斷供氣該氣源
入車間時應設置入口裝置,包括壓力計、流量計、油水分離器和閥門。?單獨供氣是設置供氣系統(tǒng)或在除塵器旁邊安裝一臺小型空氣壓縮機,空氣壓縮容量要足,還需設置一個貯 氣罐,彌補供氣氣壓不足和氣量不穩(wěn)定等缺點。
(3)氣管道:接除塵器包的管徑一般應大于25mm,其安裝應以便于維修和不妨礙交通為前提,具體作法按?有關(guān)規(guī)程進行。
(4)排氣機:含塵氣體在排風機壓力作用下,經(jīng)除塵器凈化后排入大氣,風機一般應與出風口相連。用戶自備,其技術(shù)參數(shù)處理風量應略大于除塵器的處理風量。
5)熱風裝置:熱風裝置加熱的熱空氣經(jīng)保溫管直接送入除塵氣體入口下面的熱進風口,以保證除塵器在露點以上的工作此部分用戶自備。?(6)蒸汽加熱管道。
(7)檢修平臺:是用戶方便噴吹系統(tǒng)的維護物檢查而自行設置的一套裝置,原則上是維修方便,工作安全,寬度一般為0.6~0.7米,其他尺寸可根據(jù)現(xiàn)場的不同情況而定。