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END鏡面小件的產品研磨拋光機，該如何選擇呢？

目前產品拋光的難題及困惑！

一、產品拋光問題

1.產品拋光不均勻，傳統拋光從，過砂，麻輪，布輪等步驟。在小產品不規則表面，難免力度不均，導致產品質量降低，拋光效率降低，返工次數增多，交貨期不可控！

2.由于產品較小，且不規則的表面和拐角，都會造成產品的質量降低！

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二、拋光難招工

1.近年來傳統行業競爭激烈，而且經濟效益下滑所以薪酬難提升，待遇還停留在幾年前的水平，同時大部分企業加班問題嚴重，讓人想遠離。

2.即使招工回來，人數較多難管理。還有社保費用問題，拋光作業安全問題，人工拋光老是磨到手，每年的工傷費用也是一筆不小的開支！

3.現在年輕人比較喜歡自由，而且互聯網創業門檻比較低，自媒體，外賣員，快遞員等職業的興起，使得他們更愿意做那種自由、看起來體面、有未來發展空間的職業。

4.社會觀念的影響，目前工人在社會上沒有什么社會地位，很少人會正眼相看。感覺在廠里面待著沒有什么出息，臟苦累，還沒地位！

三、環保問題

1.因污水排放不達標，沒有環評，環保天天光顧，停業整頓。

2.污水處理麻煩，需要儲蓄罐存儲污水，并且回收污水費用，積少成多開支不小！

3.污水回收設備，非常貴一臺幾乎去到200萬左右。小微企業購買一臺，不劃算也不經濟！

目前常用的拋光方法有以下幾種：

1.機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙、研磨石、研磨液等，平面研磨，離心研磨，滾筒研磨，表面質量要求高的可采用精研拋的方法。精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。

2.化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

3.等離子拋光

等離子納米拋光是僅在工件表面的分子層與等離子反應，分子中原子一般間距為1-3μm，處理深度為3-15μm。當離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

4.磁力研磨拋光

磁力研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達0.1μm。