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打磨技術新飛躍!譽洋“三序一體”多功能打磨機床海外火出圈

2024-11-28來源:壓鑄網
核心摘要:不久前,由大連譽洋設計并制造的全新智能打磨機床GS70,在巴西知名企業JACTO成功實施,并迅速火遍了全球鑄造行業。譽洋此次“出圈”的主要原因是,這臺智能打磨機床能包括用于鑄鋁、鑄鐵產品的銑削,鉆孔等粗加工工藝,以及澆冒口切割,去除澆道,渣包,合模線毛刺等,完全顛覆了市場對于傳統打磨設備的認知和理解。

不久前,由大連譽洋設計并制造的全新智能打磨機床GS70,在巴西知名企業JACTO成功實施,并迅速火遍了全球鑄造行業。譽洋此次“出圈”的主要原因是,這臺智能打磨機床能包括用于鑄鋁、鑄鐵產品的銑削,鉆孔等粗加工工藝,以及澆冒口切割,去除澆道,渣包,合模線毛刺等,完全顛覆了市場對于傳統打磨設備的認知和理解。譽洋僅用一臺機床設備,就幫助巴西JACTO完成汽車曲軸鑄件從打磨到銑削,再到鉆孔一次性完成,三序一體化,實現了鑄造后清理技術新的躍升!

談到此次購買譽洋智能打磨機床的JACTO,是一家擁有超過75年的歷史的老牌美洲企業,其集農業機械研發、生產、銷售為一身,并在巴西、阿根廷和泰國均設有工廠,產品銷往100多個國家和地區。多年來,該企業在農業機械制造領域,以生產耐用可靠的產品而聞名。但隨著人工成本的不斷提高,人工打磨鑄件的優勢正漸漸削減。同時,隨著下游用戶需求增加,JACTO的生產加工效率亟需提升。

JACTO在遇到譽洋之前,一直采用的是機器人打磨方式來清理曲軸鑄件,由于機器人主軸功率轉速低且設備剛性不好,導致打磨后的曲軸毛刺殘留很大,質量很不穩定,往往需要人工補清,整體粗算下來,所謂“自動化清理”還不如人工效率高。2019年,企業找到譽洋購買了GS40打磨設備,憑借譽洋機床設備極高的剛性和穩定性,以及5000PRM的主軸轉速,不但提高了曲軸的打磨效率,而且清理后的鑄件幾乎沒有毛刺。無論是打磨效率還是質量,譽洋的設備都得到了JACTO的認可。通過初次合作,譽洋用扎實的研磨技術和細致的服務贏得了客戶的口碑,也為雙方再次合作打下了堅實的信用基礎。

譽洋通過在鑄造后清理領域多年深耕,堅持不斷地自主研發,各類智能打磨機床推陳出新,并率先在市場推出了全新的多功能打磨切割粗加工一體機——GS70。GS70的一經問世,就在行業內引發熱議,尤其是得到了老客戶JACTO的關注。隨即,一臺滿載科技感與新技術的機床設備再次漂洋過海,從中國大連來到美洲大陸。2019到2024,由GS40到GS70的產品升級,由“頭回客”到“回頭客”的信任升級,見證了企業的共同成長。

通過引進譽洋的GS70智能多功能打磨機床,一舉解決了企業面臨的多個難題。JACTO曲軸鑄件由之前打磨、銑削,鉆孔三道工序,三臺設備才能完成的工作,現在僅需一臺GS70設備,一次裝夾,就可以實現打磨、切割、粗加工等工藝流程。譽洋GS70的出現,一方面減少了企業生產中,零件在不同工序間的流轉,從而達到加工節拍的最 優化;一方面極大程度的避免了人工作業的安全隱患。GS70一臺設備可以替代之前三道工序,三臺設備,占地面積更小,投入資金更少,GS70在提高精加工生產效率的同時也為JACTO減少了投入成本,譽洋用實際產品表現證明,什么才是最安全和最 具成本效益的選擇。

從來沒有什么火出圈,有的只是厚積薄發。

(責任編輯:小編)
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