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3、確定控制凸、凹模間隙的方法
沖壓模裝配時(shí)必須保證凸、凹模的間隙均勻一致。塑料模的型芯與型腔形成了塑料制件的壁厚，在裝配時(shí)也要保證二者間隙的均勻性。為保證間隙均勻，裝配時(shí)采用如下方法：先固定二者中一者的位置，以此為基準(zhǔn)控制間隙，直到間隙均勻，然后固定另外一部分。可用：墊片法、鍍銅法、透光法、涂層法、測(cè)量法、工藝尺寸法，工藝定位器法，工藝孔定位法等。
4、確定檢驗(yàn)與試模方法
5、編制裝配工藝文件
模具制造單件小批生產(chǎn)。通常只須寫明裝配工序次序，工序內(nèi)容與操作規(guī)范，質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法，設(shè)備名稱及二類工具名稱編號(hào)，工人技術(shù)等級(jí)和時(shí)間定額等。
五、撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書
設(shè)計(jì)說(shuō)明書是本次設(shè)計(jì)的重要組成部分，通過(guò)撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書進(jìn)一步鞏固深化設(shè)計(jì)過(guò)程中所獲得的知識(shí)，培養(yǎng)分析能力和文字表達(dá)能力。要求說(shuō)明書能概括地介紹設(shè)計(jì)全貌，對(duì)設(shè)計(jì)中各部分內(nèi)容作簡(jiǎn)要說(shuō)明，進(jìn)行必要的工藝計(jì)算和分析論證。要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、字跡工整、圖文并茂。所引用的圖表、數(shù)據(jù)、公式注明出處(文獻(xiàn)代號(hào)，頁(yè)次，圖表或公式編號(hào)等)。
主要內(nèi)容應(yīng)包括：(一)、目錄；(二)、設(shè)計(jì)任務(wù)書；(三)、前言；(四)、零件工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明；(五)、裝配工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明；(六)、設(shè)計(jì)心得體會(huì)；(七)、參考文獻(xiàn)。
六、實(shí) 例
設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書
題目：設(shè)計(jì)罩殼零件落料—拉深度復(fù)合模與帽蓋零件注塑模工藝規(guī)程
內(nèi)容：1、罩殼落料—拉深模零件工藝過(guò)程卡 1套
2、罩殼落料—拉深模裝配工藝規(guī)程 1份
3、帽蓋注塑模零件工藝過(guò)程卡 1套
4、帽蓋注塑模裝配工藝規(guī)程 1份
5、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1份
原始資料：1、罩殼落料—拉深模裝配圖及零件圖 1套
2、帽蓋注塑模裝配圖及零件圖 1套
3、生產(chǎn)條件：按中型模具制造企業(yè)
第一部分 模具零件工藝規(guī)程編制實(shí)例
按課程設(shè)計(jì)要求，學(xué)生應(yīng)對(duì)兩套模具的主要零件(如冷沖模的凸、凹模、上下模座、導(dǎo)柱導(dǎo)套、固定板、卸料板、模柄等；塑料模的澆口套、型芯、型芯固定板動(dòng)模板、空模板、推桿、推板、導(dǎo)柱導(dǎo)套等)編制工藝規(guī)程。本例僅以罩殼落料一拉深模的零件凸凹模為例編制其工藝規(guī)程。
沖壓模裝配時(shí)必須保證凸、凹模的間隙均勻一致。塑料模的型芯與型腔形成了塑料制件的壁厚，在裝配時(shí)也要保證二者間隙的均勻性。為保證間隙均勻，裝配時(shí)采用如下方法：先固定二者中一者的位置，以此為基準(zhǔn)控制間隙，直到間隙均勻，然后固定另外一部分。可用：墊片法、鍍銅法、透光法、涂層法、測(cè)量法、工藝尺寸法，工藝定位器法，工藝孔定位法等。
4、確定檢驗(yàn)與試模方法
5、編制裝配工藝文件
模具制造單件小批生產(chǎn)。通常只須寫明裝配工序次序，工序內(nèi)容與操作規(guī)范，質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法，設(shè)備名稱及二類工具名稱編號(hào)，工人技術(shù)等級(jí)和時(shí)間定額等。
五、撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書
設(shè)計(jì)說(shuō)明書是本次設(shè)計(jì)的重要組成部分，通過(guò)撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書進(jìn)一步鞏固深化設(shè)計(jì)過(guò)程中所獲得的知識(shí)，培養(yǎng)分析能力和文字表達(dá)能力。要求說(shuō)明書能概括地介紹設(shè)計(jì)全貌，對(duì)設(shè)計(jì)中各部分內(nèi)容作簡(jiǎn)要說(shuō)明，進(jìn)行必要的工藝計(jì)算和分析論證。要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、字跡工整、圖文并茂。所引用的圖表、數(shù)據(jù)、公式注明出處(文獻(xiàn)代號(hào)，頁(yè)次，圖表或公式編號(hào)等)。
主要內(nèi)容應(yīng)包括：(一)、目錄；(二)、設(shè)計(jì)任務(wù)書；(三)、前言；(四)、零件工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明；(五)、裝配工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明；(六)、設(shè)計(jì)心得體會(huì)；(七)、參考文獻(xiàn)。
六、實(shí) 例
設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書
題目：設(shè)計(jì)罩殼零件落料—拉深度復(fù)合模與帽蓋零件注塑模工藝規(guī)程
內(nèi)容：1、罩殼落料—拉深模零件工藝過(guò)程卡 1套
2、罩殼落料—拉深模裝配工藝規(guī)程 1份
3、帽蓋注塑模零件工藝過(guò)程卡 1套
4、帽蓋注塑模裝配工藝規(guī)程 1份
5、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1份
原始資料：1、罩殼落料—拉深模裝配圖及零件圖 1套
2、帽蓋注塑模裝配圖及零件圖 1套
3、生產(chǎn)條件：按中型模具制造企業(yè)
第一部分 模具零件工藝規(guī)程編制實(shí)例
按課程設(shè)計(jì)要求，學(xué)生應(yīng)對(duì)兩套模具的主要零件(如冷沖模的凸、凹模、上下模座、導(dǎo)柱導(dǎo)套、固定板、卸料板、模柄等；塑料模的澆口套、型芯、型芯固定板動(dòng)模板、空模板、推桿、推板、導(dǎo)柱導(dǎo)套等)編制工藝規(guī)程。本例僅以罩殼落料一拉深模的零件凸凹模為例編制其工藝規(guī)程。
