客服熱線：
手機版
自動模溫機從廣義方面講，叫溫度操控設備，包括加溫文冷凍兩個方面的溫度操控。
自動模溫機廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。模溫機從廣義方面講，叫溫度操控設備，包括加溫文冷凍兩個方面的溫度操控。
模溫機一般也分為兩種：油溫機和水溫機，油溫機有良好的熱度控制范圍和控溫的范圍大，熱性能也比較的好，但是成本比較的高，也會產生油污，熱傳導的效率不如水，水溫機的最高的溫度可以達到180度，油溫機的溫度也可以達到350度，都是用電腦操作，容易上手。
自動模溫機在壓鑄職業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制作中，不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定，在出產過程中頂出鑄件變形，發生熱壓力、黏模、表面洼陷、內縮孔及熱泡等缺點。對出產周期也發生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發生不穩定的變數。模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發生熱裂，加快其老化。
自動模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：
1，提高產品的成型效率；
2，降低不良品的產生；
3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
自動模溫機又叫模具溫度控制機，最初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在自動模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。
這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
自動模溫機廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。模溫機從廣義方面講，叫溫度操控設備，包括加溫文冷凍兩個方面的溫度操控。
