瑞典一勝百VANADIS 4 EXTRA簡(jiǎn)稱V4E粉末高速鋼   

VANADIS 4 EXTRA簡(jiǎn)稱V4E

瑞典粉末工具鋼

VANADIS 4 EXTRA是一種韌性與耐磨性(磨粒、粘著以及混合磨損)結(jié)合的非常好的高性能模具鋼；由于VANADIS 4 EXTRA合金成分十分均勻并且制造過(guò)程采用超純凈工藝，使得VANADIS 4 EXTRA相比其它高合金粉末工具鋼顯現(xiàn)出非常好的機(jī)械加工性能和研磨性能。這些特性使它具備穩(wěn)定的冷作模具應(yīng)用性能，如奧氏體不銹鋼和較高強(qiáng)度鋼（AHSS）的沖切和成形。在這些應(yīng)用中，長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)行低模具維護(hù)需要抗崩角、開(kāi)裂和耐磨損的組合。
隨著要求及時(shí)發(fā)貨和訂貨至交貨的時(shí)間越來(lái)越短，預(yù)期的模具壽命和長(zhǎng)效性能變得極度重要。為了降低停機(jī)時(shí)間和模具維護(hù)成本，以及優(yōu)化設(shè)備利用，必須有好的模具性能，這些降低及優(yōu)化獲得了最佳的模具效益和極具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品成本。
VANADIS 4 EXTRA的化學(xué)成分：

VANADIS 4 EXTRA的特性
⑴工具鋼的關(guān)鍵參數(shù)
★模具性能方面
?依據(jù)不同的應(yīng)用選擇正確的硬度?高耐磨性?高韌性
通常，高耐磨性的模具的韌性都較低，反之亦然。然而，在許多情況下使模具有最佳的性能，工具鋼必須同時(shí)具備高耐磨性和高韌性。

VANADIS 4 EXTRA是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具鋼，它有極好的耐磨性和高韌性的良好組合。
★模具制作方面
?機(jī)械加工性?熱處理?熱處理時(shí)尺寸穩(wěn)定性?表面處理
高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。
VANADIS 4 EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此具有與AISID2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。

VANADIS 4 EXTRA最大的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時(shí)的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都好。

這也意味著:VANADIS 4 EXTRA非常適用于CVD涂層處理。
⑵VANADIS 4 EXTRA的特性：
VANADIS 4 EXTRA是一種鉻-鉬-釩合金鋼，其具有以下特性：
?高耐磨性?高抗壓強(qiáng)度?良好的整體淬透性?良好的韌性?淬火、回火后優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性?良好的抗回火軟化性
精沖加工，尤其被加工材料較厚時(shí)，對(duì)模具的耐磨性和韌性要求很高。用此種VANADIS 4 EXTRA鋼模具精沖5毫米厚板材料，可獲得極好的效果。
VANADIS 4 EXTRA的應(yīng)用
VANADIS 4 EXTRA特別適用于那些因粘著磨損或崩角引起失效的場(chǎng)合，即：
?被加工材料軟而粘，如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁等；
?被加工材料較厚，例如：沖切及成型；精沖；冷擠壓；粉末壓制；刀具；拉深等；
?高強(qiáng)度被加工材料，Vanadis 4 Extra非常適合汽車用高強(qiáng)度鋼板的沖切和成形。
VANADIS 4 EXTRA也非常適合對(duì)工具鋼的耐磨粒磨損性和韌性有較高要求的超高強(qiáng)度薄鋼板的沖切和成型。
?典型應(yīng)用：
沖切和成形；精沖；冷擠壓；粉末壓實(shí)；拉深；刀具；表面涂層的基體鋼。
VANADIS 4 EXTRA的物理性能
淬火及回火至60HRC

一勝百Vanadis 4 Extra SuperClean 是一種韌性與耐磨性(磨粒、粘著以及混 合磨損)結(jié)合的非常好的高性能模具鋼。這使它具備穩(wěn)定的冷作模 具應(yīng)用性能，如奧氏體不銹鋼和較高強(qiáng)度鋼(AHSS) 的沖切和成形。 在這些應(yīng)用中，長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)行低模具維護(hù)需要抗崩角、開(kāi)裂和耐磨 損的組合。機(jī)械加工性
模具制造工序是在加工環(huán)節(jié)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。為了達(dá)到長(zhǎng) 且可靠的模具性能，模具在表面光潔度方面的品質(zhì)非常重要。

由于 Vanadis 4 Extra SuperClean 合金成分十分均勻并且制造過(guò)程采用超純凈工藝，使得 Vanadis 4 Extra SuperClean 相比其它高合金粉末工具鋼顯現(xiàn)出非常好的機(jī)械加工性能和研磨性能。
通常高耐磨性的模具的韌性都較低，反之亦然。然而在許多情況下使模具有最佳的性能,必須同時(shí)具備高耐磨性和高韌性。

Vanadis 4 Extra SuperClean 是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的有極好的耐磨性和高韌性組合的冷作模具鋼。高合金工具鋼通常比低合金工具鋼更難機(jī)加工和熱處理。因此高合金工具鋼磨具的制作費(fèi)用也較高。
Vanadis 4 Extra SuperClean模具鋼的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此它具有比D2模具鋼好的機(jī)加工性能。

Vanadis 4 Extra SuperClean 最大的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火后的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知的高性能冷作工具鋼都好。

這也意味著 Vanadis 4 Extra SuperClean適合用于CVD涂層。特別適用于那些因粘著磨損和或崩角引致失效的應(yīng)用，即：被加工材料軟而粘，如奧氏體不銹鋼、低碳銅、鋁等；較厚的被加工材料；高強(qiáng)度被加工材料，Vanadis 4 Extra SuperClean 也非常適合對(duì)工具鋼的耐磨粒磨損性和韌性有較高要求的超高強(qiáng)度薄鋼板的沖切和成型。

加工處理：
交貨狀態(tài)為軟性退火至230HB，整料色標(biāo)為綠 / 白，黑色線條貫穿。
典型應(yīng)用有：沖切和成形；精沖；冷擠壓；粉末壓實(shí)；拉深；刀具；表面涂層的基體鋼等
軟性退火：在保護(hù)氣氛中加熱至900℃均熱后，于爐中以每 小時(shí)10℃的速度，冷卻至750℃，然后空冷。
消除應(yīng)力：剛才經(jīng)過(guò)粗加工后，應(yīng)加熱至650oC均熱后，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，然后于空氣中冷卻。
硬化處理：預(yù)熱溫度： 550 - 850℃。奧氏體化溫度：940  -  1150℃。通常用 1020℃。厚度>70mm的模具，用1060℃。 為了獲得最好的耐磨性，用 1100-1150℃。保 持 時(shí) 間：低 于 1100℃，采 用 3 0 分 鐘 。高 于1100℃C，采用15分鐘。保持時(shí) = 當(dāng)鋼材整體到淬硬溫度后，所需要保持 的時(shí)間。低于推薦的保持時(shí)間將導(dǎo)致硬度下降。為了在硬化過(guò)程中，防止部件發(fā)生氧化和脫碳， 推薦在真空爐中進(jìn)行淬火。
淬火介質(zhì)：真空爐淬火用的氮應(yīng)足夠超壓；在 500 - 550℃的鹽爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬 火怕；在 200 - 350℃的鹽爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火。注意：當(dāng)鋼材溫度冷至 50 - 70℃時(shí)，必須馬上進(jìn) 行回火；為了使模具獲得最適宜的性能，在可接受 的變形范圍內(nèi)，冷卻速率越快越好；當(dāng)模具壁厚超過(guò)70mm時(shí)，應(yīng)在分級(jí)淬火 后再用高速氣體冷卻。
回火：回火溫度可以參照以下回火曲線圖，根據(jù)要求的 硬度進(jìn)行選擇。應(yīng)進(jìn)行至少兩次回火，每 次回火后都必須冷卻 至室溫。最低回火溫度是520℃，保持時(shí)間最少2 時(shí)。為了避免較高的殘余奧氏體量，選擇回火溫度高 于 520℃。