衡水景縣橡膠廠RCO催化燃燒設備安裝示意圖環保整改吸附設備
1.RCO活性炭吸附脫附催化燃燒
VOC廢氣處理設備有RCO催化燃燒裝置、吸附脫附催化燃燒裝置、吸附裝置、吸收裝置塔式設備、廢氣燃燒裝置、過濾器、布袋除塵器、UV光催化氧化裝置等廢氣處理設備。RCO催化燃燒工藝的研發和成熟,是廢氣處理技術中的一大步。但是,不同廢氣類型,不同風量,不同溫度,不同排放標準的廢氣處理工藝都不太一樣,還是要根據情況具體對待。有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱,做到真正的節能、環保,同時,整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。由多個吸附床輪流進行吸附和脫附再生,吸附與脫附之間切換,連續運行(工作時間可根據企業生產情況調節)。本工程設計廢氣濃度100ppm,濃縮后有機廢氣濃度可達到5000mg/m3以上,在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后,可維持自燃。氣體進口處設一直排口,裝有電動閥門控制,在設備不工作時,直排口始終打開,當吸附裝置風機出現故障時,直排閥門自動打開,進行檢修作業。脫附再生采用催化凈化裝置,裝置進出口均安裝阻火器,整個系統采用PLC控制。
2、例如：噴漆廢氣處理工藝流程
根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用,擬采用濕法除塵、干式過濾、活性炭吸附、催化燃燒脫附的方式對噴漆房污染綜合治理,其中吸附濃縮-催化燃燒法工藝流程圖如下:
吸附脫附-催化燃燒裝置解決方案
噴漆廢氣處理工藝流程圖
本處理裝置工藝采用濕法除塵+干式過濾+吸附+催化凈化裝置,工作方式為:一個濕式除塵塔+干式過濾器+若干個吸附床,經過除塵過濾去除漆霧后,有機廢氣進入吸附床中進行吸附工作,凈化后的氣體由風機排入排氣筒達標排放。日常工作時吸附床中一個進行脫附再生工作,其余進行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預熱器,待溫度達到起燃溫度時,由脫附風機和補冷風機補入系統中的冷風,經混合后調到適當溫度(140,其中廢氣中有機成分沸點:甲苯110.6,二甲苯138-144)后送入吸附床進行脫附操作,吹脫出的高濃度有機廢氣(可濃縮10-20倍)與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進行熱交換得到預熱后送入燃燒室,在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200后用于脫附,多余廢氣排入排氣筒。
3、吸附脫附催化燃燒工藝特點:
1)、采用吸附脫附+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環,運行過程不產生二次污染,運行費用低;
2)、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,具有使用壽命長,吸附系統運行阻力低,凈化效率高等特點;
3)、采用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上做催化劑,催化燃燒率達到97%以上,催化劑壽命長,分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低;
4)、采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程安全穩定、可靠;
5)、在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命;
6)、吸附床氣流層分布均勻,穩定、壓降小,吸附性能好;
7)、本工藝采用吸附性能好蜂窩活性炭,應用于大風量有機廢氣治理,能滿足吸附凈化要求,而且利用余熱,節能顯著。
4、吸附脫附催化燃燒工藝應用:
活性炭吸附脫附催化燃燒工藝,可廣泛應用于橡塑、汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套使用。可以有效處理苯類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類、酮類和其混合類廢氣問題。
5、吸附脫附催化燃燒公司簡介:
專業從事大氣污染治理工程設計,廢氣處理設備制造,安裝和售后服務。廢氣處理設備、除塵器的設計制造。環保廢氣處理設施運營及技術服務。專注廢氣治理領域,致力于氣體介質相關的資源利用與污染物減排技術的設計研發與生產應用。以研發、設計、制造、銷售、安裝、調試、運營為一體的高科技廢氣處理設備供應商。致力于為廣大企業用戶提供先進、優質的廢氣處理設備,以及專業的技術和高效的服務。我公司擁有專業資深的專家團隊,擁有多年的行業工程經驗。我公司擁有制造基地,專有生產設備機身,提高生產效率和精確度。配有熟練的生產制造和現場安裝團隊,可以高效的完成各項系統工程。生產廢氣治理相關成套設備,非標設備生產,主要有碳鋼,不銹鋼,碳鋼噴塑等材質。多年工程應用數據與設備生產經驗,可滿足環保廢氣處理行業的技術要求和質量標準。
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