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沖壓模鍍鈦納米涂層表面QBQ涂層增值増壽處理

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吳經理
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  • 主營產品|納米涂層生產、研發、加工。
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品牌旭瑞 有效期至長期有效 最后更新2023-03-18 08:44
模具表面處理陶瓷耐磨涂層 表面鍍鈦陶瓷耐磨涂層
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沖壓模鍍鈦納米涂層表面QBQ涂層增值増壽處理

合理地應用模具表面處理技術，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分顯著。目前，各種模具表面處理新技術正得到業界越來越多的關注和推廣應用。

對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產品質量，延長模具使用壽命。合理地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產精度高且表面質量好的產品的必要條件。表面強化工藝成本較低，而模具壽命卻可提高5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分顯著。

CVD（化學qi xiang 沉積）和PVD技術均被廣泛應用于模具表面處理，其中CVD涂層技術具有更卓（越）的抗高溫氧化性能和強大的涂層結合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。VD技術是一種熱化學反應過程，是在特定的溫度下，對經過特別處理的基體零件（包括硬質合金和工具鋼）所進行的氣態化學反應，即利用含有膜層中各元素的揮發性化合物或單質蒸汽，在熱基體表面發生qi xiang 化學反應，反應產物沉積形成涂層的一種表面處理技術，可適用于各種金屬成形模具和擠壓模具。一般情況下，經過處理的零件具有很好的耐磨性能、抗高溫氧化性能和耐腐蝕性能。該技術也被廣泛應用于各種硬質合金刀片和沖頭。但是，由于CVD是一個高溫過程，對于大多數的鋼質零件，在CVD涂層后要進行再次熱處理。

1.  技術特點

一般的CVD加工處理溫度為：Bernex高溫涂層，900～1050℃；Bernex MT CVD中溫涂層，720～900℃。涂層厚度范圍是5～12mm，但在有些情況下，涂層厚度可達20mm，工藝時間范圍為 8～24h。

CVD技術具有以下特點：

（1）涂層材料具有較高的韌性，硬度可高達HV2500～3800，溫度可達900℃以上。

（2）可同時進行技術處理的工件數量大，可大幅提高模具制造效率。

（3）在高溫處理反應器內無需旋轉零件。

（4）無論是具有復雜幾何形狀或者有內孔的零件，都可以實現高度均勻的涂層厚度。

（5）具有很好的耐高溫氧化性能。

2.  典型的涂層應用

在鋁合金的冷鍛、成形、擠壓模具上的HSM涂層、硬質合金模具的TiN/TiC涂層等表面處理方面，CVD涂層技術的性能遠遠高于PVD涂層技術。其原因在于CVD涂層溫度高，涂層結合力強，涂層可以在5～20mm厚度上進行選擇，同時具有很好的抗高溫氧化性能，因此在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。

3.經濟性分析

CVD涂層技術在模具的表面改性方，具有十分可觀的經濟性能：

（1）可以提高模具的使用壽命，提高模具的耐磨性能，降低產品的模具成本、

（2）可以顯著提高該模具成形產品零件的表面質量，顯著提高生產效率，減低產品報廢率，提高工藝穩定性。

（3）減少模具的維護時間和維護成本，減少設備停機時間，提高產能。

霖晨納米科技可為客戶提供較佳涂層解決方案，涂層大多數是多層沉積，如TiC/TiN、TiCN/Al2O3、TiCN/Al2O3/TiN復合涂層，可使產品使用壽命提升2～20倍以上。

目前，霖晨納米科技的CVD涂層技術已經被廣泛應用到汽車、航空緊固件生產用的各種模具中，如高速鋼切邊模、沖頭、成形模、鋁合金冷鍛模、擠壓成形模、厚板以及高強度板成形模具。

經CVD涂層處理的汽車緊固件模具表面性能大幅提高

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供應商信息

公司簡介:東莞市霖晨納米科技有限公司是在東莞旭瑞精密工具涂層中心的基礎上,通過引入國外最新涂層工藝組建的陶瓷涂層價格服務公司。 我們是世界領先的PVD陶瓷涂層供應商，有著10年的涂層生產經驗，我們的陶瓷涂層以XR為品牌，它超薄并且超硬，能顯著降低摩擦和磨損。能顯著提供各類模具及金屬和塑料加工工具的性能和使用壽

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公司名 東莞市霖晨納米科技有限公司（分公司） 經營模式制造商,貿易商
注冊資本500萬人民幣 公司注冊時間2016
公司所在地廣東/東莞 企業類型企業單位 (制造商,貿易商)
保 證 金已繳納 0.00 元 資料認證  
主營行業電鍍  , 
主營產品或服務納米涂層生產、研發、加工。
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